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自粘銅箔引線的悠久歷史

然后將溢出的過濾溶液與煤油溶液混合,煤油溶液中含有專門用于提取銅的有機化學物質。這種含銅的有機材料,也稱為有機載體,然后與一種稱為電解質或水溶液的含銅硫酸混合。在混合和沉淀過程中,銅從有機溶液轉化為水溶液,過濾,然后用電解冶金的方法泵入電解室。

用自粘重慶銅箔鉛電解精煉銅有著悠久的歷史。從傳統工藝到永久性不銹鋼陰極工藝電解法,從手工操作到大型自動化設備,從小板生產到大板生產,從電解液和陽極泥過濾方面,在控制系統的改進、極板導電系統的改進、控制短路系統的優化等方面都取得了很大的進展。上述技術改進都離不開提高陰極銅質量、降低能耗和勞動消耗這一主題。以下主要介紹銅電解技術在生產中的應用。

重慶銅箔1.jpg


自粘銅鉛的溶劑萃取:傳統硫化礦一般需要研磨、熔煉和精煉。溶劑萃取法需要以較低的價格加工低質量的氧化礦。在第一階段(過濾階段),酸性廢物(稀硫酸)通過搖擺臺、滴灌設備或灑水器(雨鳥)分布在60英尺高的礦堆上。當它滲入時,可以通過溶解的銅堆過濾掉。含銅水和溢出的過濾溶液從礦堆底部流出,然后進入綜合池,從綜合池泵送至溶液精煉廠。


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